普渡大学11月5日发布消息:普渡应用研究院的基础设施创新实验室,和美国能源部国家反应堆创新中心签了协议,测试建核电站厂房用的新材料、新工法和数字工具。项目属于这个中心的先进建造技术计划,计划设在爱达荷国家实验室。
要建两个结构:一个小型模块化反应堆的安全壳模型,一个包在安全壳外面的反应堆厂房模型。两个都是临时的,不放任何核材料和设备,做完完整性测试就拆掉,材料回收。

核心是材料。传统核电厂房用钢筋混凝土,这次用钢板组合结构:两侧是钢面板,中间灌混凝土。钢负责强度和延性,也就是受力时能变形而不断;混凝土负责刚度、吸收冲击和温度控制。对施工更重要的一点是不用支模板、不用现场绑钢筋,这两件恰好是最吃现场人工的。钢面板在工厂预制,运到现场拼装后灌混凝土。
实验室还会给这两个结构做数字孪生,跟着施工进度更新,用来发现错误、管成本。同时开发培训课程和现场教学,带钢厂、加工厂、施工方一起提升能力。项目负责人是普渡土木与建造工程学院教授、实验室执行主任Amit Varma。

我对核电工程不算内行,但这条思路国内很熟:把现场湿作业搬进工厂,用模块化缩短工期。美国的难点是几十年没大规模建核电,熟练工人和供应链都断了档,所以这个项目把培训和供应链也写进了目标。小型模块化反应堆要真的批量建,造价和工期很大一块卡在土建,谁能把厂房做成工业化产品,谁就有活干。
资料来源
https://www.purdue.edu/newsroom/2026/Q4/purdue-applied-research-institute-enters-into-partnership-with-u-s-department-of-energy-to-advance-nuclear-construction-technologies/
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