云南首个公路智慧工地试验室投用，钢筋检测从30分钟缩到5分钟

云南盘曲高速改扩建项目上，一个工地试验室最近投用了。它由云南交投下面的云岭建设联合科研和检测机构研发，是云南第一个公路工程智慧工地试验室。

工地试验室的活：进场的钢筋要拉一拉看强度，混凝土试块要养护到龄期再压一压。以前全靠人搬试件、开机器、抄数据，一组钢筋拉伸至少要半小时。

这个试验室把三件事交给了机器。

钢筋拉伸：一台机械臂配两台拉伸试验机，自动抓试件、量尺寸、装夹、出数据。一组从至少30分钟缩到5分钟以内，一天能做120多组，差不多是人工的5到6倍。

混凝土养护：智能穿梭车和机械手负责入库、码垛、到期出库，系统盯着温湿度、认龄期。约50平方米的养护间能放600多组试件。

混凝土抗压：系统自动认试件、配参数、加载、判结果、分废料。一组从15分钟缩到4分钟以内，8小时测120多组，可以24小时无人值守。

检测数据实时采集、自动分析、直接上传。

这类试验室的价值在两头：一头是检测快了，隐蔽工程验收和下一道工序不用干等试验结果；另一头是数据自动上传，人工改数据的空间小了。

上面这些效率数字是项目方披露的，我没看到第三方的测试。

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