10月19日,2026徐州第十届人工智能大会上,威卡移动控制总经理薛力戈发布了「具身智能赋能工程机械高质量数据集」,威卡称这是工程机械行业的第一个。
威卡是做工程机械电控系统的企业,主业是装在挖掘机、装载机这类设备上的控制器,它自己的说法是有三十多年的「小脑」经验。这次发布的数据集,是它往「大脑」那一层走的第一步。
数据集采的是什么
薛力戈对数据集的解释是:把机手实操积累的知识和经验,转成模型能识别的数据,经算力训练生成可运行的智能体,再部署到工程设备上,让设备像资深老师傅一样自主作业。
从发布会现场的演示页看,采集的数据分五类:视觉,机器看到了什么;操作,操作手怎么动;参数,机械和液压的压力等状态;位姿,设备姿态怎么变化;结果,这一铲最终干成什么样。前四类回答「怎么干」,最后一类回答「干得好不好」,有了结果标签,数据才能用来训练。

采集范围方面,威卡正在做挖掘机、装载机等10余种典型工况、30余个细分作业场景的数据采集,强调数据必须来自真实场景。它的优势在于采集入口:控制器本来就装在设备上,威卡称可以用最低成本拿到全维度的施工原始数据。
威卡同时提出要和生态伙伴共建数据飞轮,建立数据采集、治理、验证的标准化机制,打通现场采集、标注核验、模型训练到装备落地的链条,先在矿山这类高危复杂场景做数据集。
已经落地的项目
威卡称在甘肃一座金属矿建成了国内首个7×24小时常态化运营的井下无人铲运机项目,另有云南会泽矿业、湖南郴州柿竹园、徐州利国铁矿、两河口水电站等智能化项目。从名单看,现阶段落地集中在矿山,建筑工地还没有出现。
威卡对产业链的判断是:主机厂把智能感知、安全控制和模型算法预装进整机,产品附加值提升;施工方在高危岗位撤人、繁重环节减人,设备全天候作业。
工程机械的自主作业,难点一直在数据:老机手的手感很难写成规则,仿真又不够真。电控企业握着设备上的数据入口,这是它和做算法的AI公司相比的优势。数据集怎么开放、给谁用、按什么方式收费,发布会报道里还没有说。
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